RusEng
Новая версия сайта Карта сайта E-mail




История

Руководство

Производство
Медеэлектролитное производство
Химико-металлургический цех
Производство медной катанки
Цех медных порошков
Цех по производству порошковых изделий
Цех горячего цинкования
Производство сплавов цветных металлов
Производство полиметаллов

Проекты и инвестиции

Основные показатели

Системы менеджмента

REACH

Экология

Вакансии

Политика обработки персональных данных

Сводные данные о результатах проведения специальной оценки условий труда





Материалы сайта доступны по лицензии
Creative Commons «Attribution-ShareAlike» 4.0 International



Главная страницаПредприятиеПроизводствоПроизводство медной катанки

24 апреля 1991 г. на комбинате ОАО «Уралэлектромедь» создано подразделение «строящийся цех по производству медной катанки». Строительство цеха продолжалось с 1992 по 1998 год.

26 мая 1999 г. – в цехе медной катанки получен первый бунт годной медной катанки. С 01 октября 1999 года по 31 июня 2016 года цех медной катанки работал в качестве отдельного юридического лица – ЗАО «СП «Катур-Инвест», а в последствии – АО «Катур-Инвест». За это время было выпущено более 3 миллионов тонн медной катанки.

В 2003 году в цехе запустили линии по производству медной круглой электротехнической проволоки на линии «Maschinenfabrick Niehoff GmbH» (Германия), а в 2005 году запустили линию по производству провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей медной этой же фирмы.

01 июля 2016 года цех медной катанки вернулся в состав АО «Уралэлектромедь» в качестве нового структурного подразделения «Производство медной катанки».

Производство медной катанки выпускает 3 вида товарной продукции:

  • катанку медную,
  • проволоку медную,
  • провод гибкий неизолированный медный и жила токопроводящая медная.

Производство катанки медной

Медная катанка предназначена для производства электротехнических изделий. Осветленная медная катанка диаметром 8 мм выпускается по ГОСТ Р 53803-2010 из медных катодов марки М00к по ГОСТ 859-2001.

Катанка выпускается по современной технологии методом непрерывного литья и прокатки CONTIROD на оборудовании таких компаний, как Asarco (США) – шахтная печь, Hazelett (США) – ленточная литейная машина с движущимся кристаллизатором, SMS-MEER (Германия) – прокатный стан. Проектная производительность линии составляет 285 тысяч тонн медной катанки в год.

Технологический процесс производства медной катанки включает в себя следующие основные операции:

  1. Загрузка медных катодов в шахтную печь при помощи скипового подъемника и плавление металла.
  2. Подготовка металла к литью в печи-миксере.
  3. Непрерывное литье медной заготовки прямоугольного сечения на литейной машине.
  4. Прокатка непрерывно-литой заготовки на прокатном стане.
  5. Охлаждение и осветление медной катанки.
  6. Нанесение на катанку консервационного воскового покрытия.
  7. Намотка на бунтоукладчике готовой катанки в бунты.
  8. Взвешивание, упаковка, складирование и отгрузка готовой продукции.

Производство проволоки медной круглой электротехнической

Проволока медная круглая электротехническая предназначена для изготовления проводов, кабелей, шнуров, а также других электротехнических целей. Медная проволока марок ММ и МТ диаметром от 1,15 до 4,50 мм выпускается по ТУ 16-705.492-2005 из медной катанки собственного производства. Производство медной проволоки осуществляется на линии фирмы «Niehoff» (Германия). Проектная производительность линии составляет 12 тысяч тонн проволоки в год.

Технологический процесс производства медной проволоки включает в себя следующие основные операции:

  1. Отдача медной катанки с бунтов на волочильную машину.
  2. Волочение катанки на волочильной машине без скольжения.
  3. Непрерывный рекристаллизационный отжиг проволоки на приставке резистивного отжига.
  4. Прием проволоки на шпулер или койлер.
  5. Обвязка, взвешивание и упаковка бухт.
  6. Складирование и отгрузка готовой продукции.

Производство провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей медной

Провод медный неизолированный гибкий предназначен для изготовления кабельной продукции, а также для использования в электротехнических установках и устройствах. Провод медный марки МГ сечением от 0,5 до 6,0 мм2 выпускается по ТУ 1844-04-48564189-2005.

Жила токопроводящая медная предназначена для изготовления кабельной продукции.

Жила класса 3, 4 и 5 сечением от 0,50 до 16,0 мм2 выпускается по ГОСТ 22483-2012. Производство провода и жилы осуществляется на линии фирмы «Niehoff» (Германия) из медной проволоки марки ММ собственного производства. Проектная производительность линии составляет 3 тысяч тонн провода и жилы в год.

Провод и жила изготавливаются из медной проволоки марки ММ собственного производства.

Технологический процесс производства провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей медной включает в себя следующие основные операции:

  1. Отдача медной проволоки со стальных корзин на волочильную машину.
  2. Волочение проволоки на многониточной волочильной машине со скольжением.
  3. Непрерывный рекристализационный отжиг проволоки на приставке резистивного отжига.
  4. Прием проволоки на шпулеры.
  5. Отдача проволоки со шпуль на машины двойной скрутки.

Взвешивание, упаковка, складирование и отгрузка готовой продукции.



ОАО "УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ" ООО "УГМК-Холдинг" ОАО "УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ" ООО "УГМК-Холдинг" © 2003-2005 ООО "УГМК-Холдинг" Разработка сайта: РБК СОФТ Разработка сайта: РБК СОФТ © 2003-2005 ООО "УГМК-Холдинг" Разработка сайта: РБК СОФТ Разработка сайта: РБК СОФТ